Dec 14, 2023
बेल्ट कन्वेयर्स के पास अपेक्षाकृत व्यापक कार्यों की सीमा होती है और आमतौर पर दानेदार, ब्लॉक और बल्क जैसे ठोस सामग्रियों के साथ-साथ अन्य पैक किए गए सामानों को परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है। बेल्ट कन्वेयर्स को उनकी शुरुआत से ही औद्योगिक उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, विशेष रूप से आज के बड़े खनन उद्यमों में। कुल मिलाकर, बेल्ट कन्वेयर्स उत्पादन प्रक्रिया के कुशल संचालन में प्रभावी ढंग से सहायता कर सकते हैं। इसी समय, उपकरणों का स्थिर और कुशल संचालन दैनिक रखरखाव और प्रबंधन कार्य की आवश्यकता होती है। यह लेख मुख्य रूप से बेल्ट कन्वेयर्स में आम खराबियों का विश्लेषण करता है और उचित समाधान प्रस्तावित करता है।
बेल्ट कन्वेयर को बेल्ट कन्वेयर या बेल्ट कन्वेयर के रूप में भी जाना जाता है। इसकी वास्तविक परिवहन क्षमता के अनुसार, इसे असेंबली लाइन उत्पादन के लिए उपयुक्त हल्के वजन वाले बेल्ट कन्वेयर और सामग्री के लिए भारी-ड्यूटी बेल्ट कन्वेयर जैसे प्रकारों में प्रभावी ढंग से विभाजित किया जा सकता है। साथ ही, बेल्ट कन्वेयर के निम्नलिखित फायदे भी हैं: न केवल उनकी संरचनाएं अपेक्षाकृत सरल हैं, बल्कि उनकी वास्तविक परिचालन लागत भी अपेक्षाकृत कम है। हालांकि, इसके वास्तविक संचालन के दौरान विभिन्न खराबियां अपरिहार्य हैं, इसलिए खराबियों के विश्लेषण और प्रभावी समाधान पर ध्यान देना आवश्यक है।
1. बेल्ट की संरचना और प्रकार
बेल्ट कन्वेयर मुख्य रूप से कन्वेयर बेल्ट, फ्रेम और ट्रांसमिशन डिवाइस जैसे कई हिस्सों से मिलकर बना होता है। बेल्ट कन्वेयर की शैलियाँ अपेक्षाकृत भिन्न होती हैं, मुख्य रूप से ग्रोव बेल्ट कन्वेयर, फ्लैट बेल्ट कन्वेयर और क्लाइम्बिंग बेल्ट कन्वेयर में विभाजित होती हैं। बेल्ट के आधार पर, उन्हें दोहरी गति दोहरी परिवहन बेल्ट कन्वेयर और कैनवास कोर बेल्ट कन्वेयर जैसे कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।
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बेल्ट कन्वेयर अनुप्रयोग के लाभ और विकास की स्थिति
2.1 अनुप्रयोग लाभ
बेल्ट कन्वेयर्स लंबे समय तक असीमित मात्रा में काम कर सकते हैं। अपेक्षाकृत उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग यह सुनिश्चित कर सकता है कि बेल्ट कन्वेयर लंबे समय तक घिसाव और फटने के तहत धीरे-धीरे परिवहन के लक्ष्यों को प्राप्त कर सकता है, लेकिन इस प्रक्रिया में बेल्ट कन्वेयर के रखरखाव और देखभाल को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। बेल्ट कन्वेयर्स में अपेक्षाकृत उच्च प्रदर्शन स्थिरता होती है, जो वास्तविक परिवहन की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकती है और कामकाजी दक्षता में निरंतर सुधार को बढ़ावा दे सकती है। दूसरी ओर, बेल्ट कन्वेयर की संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है, संचालन के संबंधित चरण भी अपेक्षाकृत सरल होते हैं, और तकनीकी कर्मियों के लिए वास्तविक पेशेवर आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं। सफाई और रखरखाव से संबंधित काम भी बहुत सरल है।
2.2 अनुप्रयोग विकास
पारंपरिक बेल्ट परिवहन से संबंधित पिछले अनुप्रयोगों में, इसके मुख्य लाभ उच्च भार-वहन क्षमता और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध थे, जिसने औद्योगिक परिवहन के लिए सुविधाजनक बुनियादी स्थितियां भी प्रदान कीं। वर्तमान में, अधिकांश बेल्ट कन्वेयर की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, जिसमें मुख्य रूप से तीन प्रमुख घटक शामिल हैं: आंतरिक ड्राइव, सफाई उपकरण, और ट्रांसमिशन बेल्ट, जो यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि बेल्ट कन्वेयर हमेशा एक अपेक्षाकृत लंबी परिचालन प्रक्रिया में रहे। भविष्य के विकास प्रक्रिया में, बेल्ट कन्वेयर का विकास धीरे-धीरे एक व्यापक दायरे में संभावनाओं तक फैल जाएगा।
3. बेल्ट कन्वेयर की सामान्य खराबी
चाहे कोई भी उपकरण हो, अनुप्रयोग प्रक्रिया के दौरान कुछ खराबी होगी। जहाँ तक बेल्ट कन्वेयर की बात है, उनकी मुख्य खराबी आम तौर पर निम्नलिखित पहलुओं को शामिल करती है।
3.1 विचलन खराबी
तथाकथित विचलन दोष मुख्य रूप से बेल्ट कन्वेयर की बेल्ट के सापेक्ष विचलन को संदर्भित करता है, और सैद्धांतिक केंद्रीय अक्ष और परिवहन के वास्तविक अनुदैर्ध्य केंद्र के बीच अपेक्षाकृत गंभीर विचलन होता है। एक बार यह घटना होने पर, यह सामग्री को बिखेर देगी। यदि स्थिति गंभीर है, तो यह अपेक्षाकृत गंभीर बेल्ट घिसाव या फटने का कारण बन सकती है। यदि हम इस घटना के कारणों में गहराई से उतरें, तो हम आम तौर पर निम्नलिखित पहलुओं से शुरू कर सकते हैं: पहला, कन्वेयर बेल्ट में गुणवत्ता के मुद्दे हैं। कन्वेयर बेल्ट में प्रयुक्त सामग्री पर्याप्त रूप से एक समान नहीं है, जो व्यावहारिक अनुप्रयोगों में अपेक्षाकृत गंभीर असमान बल वितरण का कारण बन सकती है, जिसके परिणामस्वरूप विचलन होता है। दूसरा, टेप के समायोजन के अंत में, अपेक्षाकृत स्पष्ट खिंचाव गंभीर किनारे घिसाव या विकृति का कारण बन सकता है; दूसरी ओर, अत्यधिक भार जैसी घटनाओं के प्रभाव के कारण, यह कुछ विचलन घटनाओं का भी कारण बन सकता है। अंत में, स्थापना प्रक्रिया के दौरान, यदि मशीन के पीछे और सामने के ड्रम अक्ष की केंद्र रेखा पर्याप्त रूप से लंबवत नहीं है, तो यह भी अपेक्षाकृत गंभीर विचलन के लिए प्रवण होता है।
3.2 असामान्य शोर की घटना
यदि एक बेल्ट कन्वेयर वास्तविक परिवहन के दौरान अपेक्षाकृत असामान्य शोर का अनुभव करता है, तो यह प्रारंभिक रूप से निर्धारित किया जा सकता है कि इसमें एक निश्चित खराबी है। और इस प्रकार की खराबी मुख्य रूप से रोलर के अपेक्षाकृत गंभीर विलक्षणता के कारण होती है, या रिड्यूसर में गंभीर शॉर्ट शाफ्ट समस्याओं के कारण असामान्य शोर होता है।
3.3 बेल्ट की छोटी आयु
एक बेल्ट कन्वेयर के संचालन के दौरान, बेल्ट द्वारा घेरा गया अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और इसकी सामग्री और विशिष्ट उपयोग बेल्ट के वास्तविक सेवा जीवन पर बड़ा प्रभाव डालेगा। इसके आधार पर, क्लीनर का एक उचित और सही चयन करना आवश्यक है, ताकि यह वास्तव में अपनी भूमिका निभा सके और पूरी तरह से सुनिश्चित कर सके कि बेल्ट कन्वेयर की वापसी बेल्ट की सतह पर कोई विदेशी वस्तु नहीं है। यदि बेल्ट पर सामग्री है, तो यह बेल्ट के संचालन के साथ ड्राइव सिस्टम में प्रवेश करेगी, जिससे बेल्ट पर गंभीर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।
4. बेल्ट कन्वेयर खराबी के समाधान के लिए उपाय
4.1 विचलन खराबी को संभालने के लिए उपाय
इस खराबी को संभालने की प्रक्रिया में, इसे अपेक्षाकृत पर्याप्त ध्यान देना आवश्यक है और सक्रिय रूप से उचित समाधान खोजना चाहिए। सबसे पहले, उत्कृष्ट गुणवत्ता वाली बेल्ट सामग्री का चयन करें। पूरी तरह से और गहराई से बाजार अनुसंधान करें, कई निर्माताओं के उत्पादों की तुलना करें, और उच्च उत्पादन क्षमता और स्तर वाले निर्माताओं की खोज करें चिपकने वाली टेप खरीदने के लिए। स्थापना कार्य करने से पहले, एक विस्तृत समीक्षा भी की जानी चाहिए ताकि गैर-अनुरूप उत्पादों की पहचान की जा सके। दूसरा, कन्वेयर की स्थापना की सटीकता को पूरी तरह से नियंत्रित करना आवश्यक है और दैनिक रखरखाव कार्य को सक्रिय रूप से करना चाहिए। वास्तविक स्थापना प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक लिंक की स्थापना गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है, और वास्तविक मानकों और आवश्यकताओं के अनुसार स्थापना कार्य करना चाहिए। संक्षेप में, स्थापना की सपाटता को नियंत्रित करना आवश्यक है। अंत में, अधिभार से संबंधित मुद्दों के कारण बेल्ट विचलन की घटना के लिए, मुख्य कारणों पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है, सक्रिय रूप से वास्तविक कानूनों का पालन करके बेल्ट के वास्तविक तनाव को समझदारी से नियंत्रित करना चाहिए, और सुनिश्चित करना चाहिए कि बेल्ट के दोनों सिरे हमेशा एक ही डिग्री की तंगता बनाए रख सकें। साथ ही, पहले से ही विकृत हो चुकी बेल्ट को आंशिक रूप से काटने पर भी ध्यान देना चाहिए, और फिर संबंधित चिपकने वाली कार्य करना चाहिए ताकि इस विचलन को यथासंभव पूरा किया जा सके।
4.2 शोर असामान्यताओं को संभालने के लिए उपाय
यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बेल्ट कन्वेयर अपेक्षाकृत सामान्य संचालन स्थिति में है, और इस पर करीबी ध्यान देना चाहिए। यदि परिवहन के दौरान कोई असामान्य शोर पाया जाता है, तो इसे विस्तार से संभाला और विश्लेषण किया जाना चाहिए। आम तौर पर, इसे निम्नलिखित पहलुओं से संबोधित किया जा सकता है: पहला, यदि असामान्य शोर है लेकिन यह बेयरिंग के वास्तविक नुकसान को प्रभावित नहीं करता है, तो इसे बाद के संचालन में जारी रखा जा सकता है। हालांकि, अगर बेयरिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो इसके संबंधित भागों को समय पर बदल दिया जाना चाहिए। दूसरा, शोर की घटना के बाद, मोटर रिड्यूसर की वास्तविक अभिविन्यास को समय पर और प्रभावी ढंग से समायोजित करना आवश्यक है ताकि टेप टूटने और अन्य संबंधित घटनाओं की घटना को कम से कम किया जा सके। एक बार फिर, बेल्ट कन्वेयर के विभिन्न घटकों पर अपेक्षाकृत नियमित रखरखाव और देखभाल करना आवश्यक है ताकि यह हमेशा सामान्य संचालन स्थिति में रह सके, और शोर की घटना को जितना संभव हो सके कम किया जा सके। अंत में, टोकुन समूह के लिए उचित समायोजन करना आवश्यक है।
4.3 बेल्ट की आयु बढ़ाने के लिए उपाय
बेल्ट के जीवनकाल के मुद्दे के संबंध में, संबंधित नियमों के अनुसार चीन के उत्पादन और निर्माण मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले बेल्ट का चयन करना आवश्यक है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि बेल्ट के सावधानीपूर्वक काम का निरीक्षण करने पर ध्यान केंद्रित करना है। असेंबली या चयन कार्य से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि क्या बेल्ट के ऊपर दरारें या उम्र से संबंधित घटनाएं हैं, ताकि बाद के उपयोग पर प्रतिकूल प्रभाव की संभावना को कम से कम किया जा सके। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि दैनिक रखरखाव और देखभाल का अच्छा काम करना है, बेल्ट की सफाई को पूरी तरह से सुनिश्चित करना।
5 निष्कर्ष
संक्षेप में, बेल्ट परिवहन औद्योगिक उत्पादन और निर्माण प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। और इसकी संरचना और संचालन अपेक्षाकृत सरल है, जो उत्पादन और निर्माण की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है, और औद्योगिक उत्पादन गतिविधियों के कुशल संचालन को लगातार बढ़ावा दे सकता है। वास्तविक संचालन या दैनिक रखरखाव में, संभावित दोषों को सक्रिय रूप से पहचानना और लक्षित और प्रभावी समाधान प्रस्तावित करना महत्वपूर्ण है। कुल मिलाकर, दोष मुख्य रूप से विचलन दोष, असामान्य शोर और लंबी सेवा जीवन शामिल हैं, और इन मुद्दों को हल करने के लिए उचित समाधान प्रस्तावित किए गए हैं।